новини-бг

Микропокритие на основата на цинк, метално антикорозионно покритие, процес на течно покритие

публикувано на 2018-09-17Процес на нанасяне на покритие Dacromet: суровината се формулира във водоразтворимо покритие и след това се нанася върху повърхността на предварително обработения детайл, предварително изпечен и синтерован, за да се образува слой от неорганичен филм.Основният процес е следният: обезмасляване на детайла → отстраняване на ръжда (бластиране) → нанасяне на покритие (или пръскане) → сушене → предварително изпичане → синтероване → охлаждане → инспекция → опаковане.

 

1. Обезмасляване: обезмасляване с органичен разтворител или алкален разтвор.От гледна точка на опазването на околната среда трябва да се използва алкално обезмасляване.След обезмасления детайл е необходимо повърхността да се намокри с вода.

 

Заготовката се поставя в затворен контейнер и почистващият препарат се вкарва под високо налягане и се напръсква за почистване.Тъй като повърхността на детайла е минерално масло против ръжда, е избрано сложно повърхностноактивно вещество с емулгирана дисперсия и добра разтворимост.

 

2. Дробеструйна обработка: За да се избегне водородна крехкост и замърсяване на околната среда, ръждясването не се използва за ецване, а се използва дробеструйна обработка.Стоманената дробеструйна машина, използвана в дробеструйната машина, има диаметър от 0,1 до 0,6 mm и се разпрашава със сгъстен въздух.Отстраненият прах се събира от специален прахоуловител и се концентрира.Обезмасляването и отстраняването на котления камък трябва да бъдат щателни, в противен случай адхезията и устойчивостта на корозия на покритието ще бъдат намалени.

 

3. Покриване чрез потапяне: Обработеният детайл се потапя в предварително формулиран разтвор за покритие Dacromet.Заготовката обикновено се покрива с потапяне за 2 до 3 минути при леко разклащане и след това се изсушава.Ако детайлът е голям, напръскайте го.След потапяне или пръскане, ако има неравности или течове след проверка, то може да се нанесе с четка.

 

4. Предварително изпичане, втвърдяване: Покритият детайл се поставя върху мрежест колан от неръждаема стомана и не се позволява на детайлите да се прилепват един към друг, влизат в пещта за синтероване за 10-30 минути и се втвърдяват за 15 до 30 минути.Температурата и времето за предварително изпичане, втвърдяване се определят главно от дебелината на покритието и размера на детайла и различната течност за покритие.Скоростта на транспортиране на мрежестия лентов транспортьор от неръждаема стомана се контролира.

 

5. Последваща обработка: Ако повърхността на закопчалката е грапава след втвърдяване, повърхността на закопчалката може да се почисти с твърда четка.


Време на публикуване: 13 януари 2022 г