публикувано на 2018-11-12Покритието Dacromet, известно още като покритие с цинкови люспи, има предимството, че последното не може да бъде постигнато в сравнение с конвенционалните техники за електропоцинковане и горещо поцинковане.Покритието с цинкови люспи има следните предимства:
#1.Изключителна устойчивост на корозия
Контролираната електрохимична защита на цинка, екраниращият ефект на цинковите/алуминиевите листове и ефектът на самовъзстановяване на хромата правят покритието Dacromet силно устойчиво на корозия, когато покритието Dacromet се тества в неутрален солен спрей.Отнема около 100 часа за ецване на покритието 1um, което е 7-10 пъти по-добро от традиционното поцинковане.Тестът за неутрален солен спрей може да продължи повече от 1000 часа (покритие с дебелина от 8 um или повече), а някои дори по-високи, това не е възможно с галванизирани и горещо поцинковани слоеве.
#2.Отлична термоустойчивост
Тъй като покритият с Dakoro полимер на хромова киселина няма кристална вода и точката на топене на алуминиево-цинковия лист е висока, покритието има отлична устойчивост на корозия при висока температура.Покритието Dacromet има температура на топлоустойчивост от 300 ° C. Може да се използва непрекъснато за дълго време при 250 ° C. Неговата устойчивост на корозия е почти незасегната, а пасивиращият филм върху повърхността на галванизирания цинков слой се разрушава при около 70 ° C, а устойчивостта на корозия е рязък спад.
#3.Без водородна чупливост
По време на техническата обработка на Dacromet няма киселинно измиване, електроотлагане, електрическо обезмасляване и т.н. и няма електрохимична реакция на отделяне на водород, причинена от процеса на електрогалванизиране, така че материалът няма да причини водородна крехкост.Поради това е особено подходящ за обработка на еластични части и детайли с висока якост.
#4.Добрата възможност за повторно нанасяне
Външният вид на покритието Dacromet е сребристо-сив с добра адхезия към основата и различни покрития.Може да се използва като горен слой или като грунд за различни покрития.Електрохимичните реакции възникват между металите поради потенциални разлики.За галванизираните слоеве както слоевете на базата на желязо, така и слоевете на основата на алуминий са електрохимично устойчиви и значително намаляват устойчивостта на корозия.За антикорозионния слой Dacromet, тъй като антикорозионното действие се основава на пасивиране с хромна киселина и контролирана жертвена защита на люспестия цинков слой, не се генерира електрохимична корозия, така че потреблението на Zn е относително потиснато, корозията на Al е потисната.
#5.Отлична пропускливост
Течността за третиране Dacromet може да проникне в стегнатото съединение на детайла, за да образува неръждаемо покритие.Ако се използва методът на галванопластика, вътрешната повърхност на тръбния елемент почти не е покрита поради екраниращия ефект.Въпреки това, тъй като обработката с Dacromet се прилага чрез нанасяне на покритие и има добра пропускливост, тя може да се прилага за подобряване на способността за предотвратяване на ръжда отвътре и отвън.
#6.Без замърсяване
При галванично покритие с цинк има проблем с изхвърлянето на отпадни води, съдържащи цинк, основи, хромова киселина и др., което ще причини голямо замърсяване.Температурата на горещия цинк е висока, а освободените цинкови пари и HCL са вредни за човешкото здраве.По-голямата част от сегашното производство на топлинен цинк трябва да се извършва далеч от градските и селските райони.Процесът Dacromet създаде ново поле за защита на металите от корозия.Тъй като обработката с Dacromet е затворен процес, веществата, които се изпаряват по време на процеса на печене, са главно вода, не съдържат други вредни вещества, които се контролират, и не замърсяват околната среда.
За да научите повече за покритието с цинкови люспи, моля, обърнете внимание на нашия уебсайт: www.junhetec.com
Време на публикуване: 13 януари 2022 г