новини-бг

Структура и експлоатационни характеристики на филм Dacromet

публикувано на 2018-09-10Филмът Dacromet се състои от фин люспест метален цинк, алуминиев прах и хромат.Представлява матово сребристо-сиво метално покритие, получено след нанасяне на покритие и изпичане.Нарича се още покритие с цинкови люспи.Въпреки че покритието Dacromet изглежда много като традиционен галванизиран слой, покритието Dacromet има предимствата, с които традиционните поцинковани слоеве не могат да се сравнят:

 

1) Без водородна крехкост.Процесът Dacromet не съдържа киселина и няма проблеми с пропускането на водород.Особено подходящ е за високоякостни болтове и еластични части след втвърдяване при по-висока температура.

 

2) Процесът е без замърсяване.Процесът на обработка на Dacromet е основно без три вида отпадъци, така че не причинява почти никакво замърсяване на околната среда.

 

3) Изключително устойчив на корозия.Филмът Dacromet е много тънък, но неговият защитен ефект върху стоманените части е 7-10 пъти по-голям от ефекта на галванизирания цинков слой със същата дебелина.Покритието Dacromet, получено чрез три покривания и три изпичане, има устойчивост на неутрална солена струя повече от 1000 часа.

 

4) Висока пропускливост и отлична устойчивост на топлина.Процесът на обработка на Dacromet е импрегниран или покрит и няма проблем с лошо покритие и способност за дълбоко покритие поради сложната структура на детайла и покритието може да се използва непрекъснато за дълго време в среда от 250 градуса и корозия съпротивлението се поддържа, външният вид не се влияе.

 

5) Електрохимична устойчивост на корозия на цинк-алуминиев биметал.Повечето цинкови слоеве работят добре с алуминиеви или стоманени субстрати за производство на типични биметални микробатерии, а алуминиевите люспи в покритието Dacromet елиминират това явление.

 

6) Изключително силна способност за повторно покритие.Покритието Dacromet има добра възможност за повторно нанасяне и може да бъде подложено на вторично боядисване върху повърхността на детайла след обработка.


Време на публикуване: 13 януари 2022 г