Някои от вас все още може да възприемат процеса на повърхностна обработка на горещо поцинковане, който изглежда малко остарял.Покритието Dacromet е отличен избор за вас.Частите от лята стомана и желязо, които се нуждаят от допълнителна защита от солена корозия, са или горещо поцинковани, или покрити с Dacromet, и двете са с цинкови покрития.Dacromet е марка с патентовано приложение на "цинкови люспи".Понякога тази марка се използва свободно за описаниецинково поцинковано покритие.В тази статия предимствата на процеса на нанасяне на покритие Dacromet ще бъдат обяснени подробно, за да ви помогне да го разберете по-добре.
Разлики между Dacromet и процеса на горещо поцинковане
Процесът на Dacromet се изпича при около 500F след нанасяне, докато процесът на горещо поцинковане се извършва при температура на разтопен цинк (780F) или по-гореща.С последното може да получите известно облекчаване на напрежението на частите, които може да са проблем за вас.
Горещото поцинковане съществува от дълго време и е най-известно.Частта се потапя в разтопена цинкова смес при температура от около 460 ℃, която реагира с въглероден диоксид, за да образува цинков карбонат.
Dacromet има отлична устойчивост на топлина;конвенционалното поцинковано покритие ще покаже малки пукнатини при по-висока от 70 ℃, а обезцветяването и неговата устойчивост на корозия ще бъдат значително намалени при 200-300 ℃.
Температурата на втвърдяване на антикорозионното фолио Dacromet е 300 ℃, така че повърхностният метал няма да промени външния си вид и все още може да поддържа силната си топлоустойчива корозия, дори ако е поставен на висока температура за дълго време.
За разлика от горещо поцинкованото покритие,Дакромет покритиеняма водородна крехкост.Металните части, обработени с Dacromet, могат да образуват филм дори в най-фините кухини и антикорозионното покритие с дълбока пропускливост.Равномерно покритие се прилага и вътре в тръбните части и има добра пропускливост, тъй като разтворът Dacromet е водоразтворим.
Предимства на покритието Dacromet
1. Превъзходна устойчивост на корозия
Дебелината на филмовия слой Dacromet е само 4-8 μm, но неговият ефект против ръжда е повече от 7-10 пъти в сравнение с традиционното електро-поцинковане, горещо поцинковане или метод на покритие.Няма да се появи червена ръжда в стандартните части и тръбни съединения, третирани с процеса Dacromet чрез тест със солен спрей за повече от 1200 часа.
2. Няма водородна крехкост
Процесът на третиране с Dacromet определя, че в Dacromet няма водородна крехкост, така че Dacromet е идеален за покриване на натоварени части.
3. Висока топлоустойчивост
Dacromet може да устои на корозия при висока температура и топлоустойчивата температура може да достигне повече от 300 ℃.Въпреки това, отлепване или бракуване ще настъпи при традиционния процес на поцинковане, когато температурата достигне 100 ℃.
4. Добра адхезия и възможност за повторно нанасяне
Дакромет покритиеима перфектна адхезия към металната основа и други допълнителни покрития.Лесно е третираните части да се оцветяват със спрей, а адхезията с органичното покритие е дори по-силна от фосфатния филм.
5. Отлична пропускливост
Поради електростатичния екраниращ ефект е трудно да се галванизират дълбоките дупки и прорези на детайла и вътрешната стена на тръбата, така че горните части на детайла не могат да бъдат защитени чрез галванопластика.Dacromet може да влезе в тези части на детайла, за да образува Dacromet покритие.
6. Без замърсяване и обществени опасности
Dacromet не произвежда отпадъчни води или отпадъчни газове, които замърсяват околната среда по време на целия процес на производство, обработка и покриване на детайли, така че няма нужда от трикратно третиране на отпадъци, като по този начин се намаляват разходите за третиране.
7. По-дълги часове на пръскане със сол
Повече от 500 часа солен спрей в сравнение с максимум 240 часацинково поцинковано покритие.Соленият спрей е индустриален стандартен тест, при който частите се поставят при контролирана температура от 35 ℃ и се подлагат на непрекъснато пръскане с разтвор на натриев хлорид.Тестът със солен спрей се записва в часове и е завършен, когато върху частите се появи червена ръжда.
Седем предимства на покритието Junhe Dacromet
Формулиран с висококачествени суровини, покритието Junhe Dacromet е алтернатива на електро-поцинковане и горещо поцинковане за повърхностна защита от корозия.Серия от продукти на Junhe може да отговори на изискванията на клиентите на различни нива на обработка.
1. Рентабилен.Общата цена на решението за покритие Junhe е по-ниска.
2. Отлично окачване.Разтворът за покритие е еднороден и не се утаява лесно поради доброто окачване, а разтворът в резервоара може да циркулира за дълъг период от време, което е по-удобно за клиенти с недостатъчен капацитет или периодична обработка.
3. Добро нивелиране.Повърхността е по-малко склонна към увисване и портокалова кожа.
4. Отлична адхезия.Покритието е по-малко вероятно да се отлепи и има по-голяма устойчивост на корозия.
5. Добра дисперсия.Благодарение на добрата дисперсия, повърхността е еднородна и без частици след нанасяне на повърхностно покритие.
6. Добра повърхностна твърдост.Силна устойчивост на надраскване и не е лесно да се нарани по време на съхранение и транспортиране.
7. Добра устойчивост на солен спрей.
Адхезията на JunheДакромет покритиеразтвор е с 50% по-висок от продуктите на конкурентите.
Популярни видове Dacromet покритие
BASECOAT: Това покритие е направено от цинкови алуминиеви люспи с различни свързващи вещества в сребрист цвят.
Dacromet 310/320: Това е покритие от цинк и алуминий на базата на шествалентен хром.Използват се в гайки, пружини, крепежни елементи и скоби за маркучи и др.
Dacromet 500: Това е шествалентно хромово цинково алуминиево покритие, което се самосмазва и се използва в автомобилостроенето, строителството, вятърните мелници и др.
Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. е високотехнологично предприятие, посветено на предоставянето на системни решения за фини химикали, специално оборудване и услуги за производствената промишленост от създаването си през 1998 г. Junhe притежава 9 високотехнологични продукта и 123 патента, включително 108 разрешения, 27 патента за изобретения и 2 авторски права върху софтуер.
Продуктите с предоставени системни решения включват: режещи течности за обработка на метали и неметали, почистващи агенти за метали и неметали, агенти за функционално третиране на метали и неметали между процесите, нови материали за функционално покритие на метали и неметали и специално оборудване третиране на горните химикали.Бизнес областите на Junhe обхващат автомобилни части, аерокосмически, железопътен транспорт, компоненти за вятърна енергия, инженерни машини и производство на машини, слънчеви фотоволтаици, металообработка, военна промишленост, домакински уреди, селскостопански машини и други области и продава продукти и оборудване добре в Китай и износ до повече от 20 страни у нас и в чужбина.
Време на публикуване: 13 юли 2022 г