В новата ера на изкуствения интелект, водеща индустриалната революция, все по-голям брой фирми инвестират в повече машини и интелигентно оборудване за производствени операции, което не само подобрява ефективността на работата, но и значително намалява разходите за труд.С нарастването на традиционните разходи за труд и увеличаването на производствените изисквания, интелигентно, удобно, безопасно и екологично оборудване за нанасяне на покрития, произведено от висококачественидоставчици на машини за нанасяне на покритиясе превърна в спешна необходимост в областта на покритията.
Машина за нанасяне на покритие с шест кошници DSP T400 от планетен тип от Junhe е била продадена в повече от 20 страни през годините и е получила безкрайни похвали от много компании в страната и чужбина!
Junhe наскоро пусна най-новия си продуктBG3012 Пещ за втвърдяване от тип стъпало, който възприема чисто нова технология и процес, така че е по-интелигентен, по-удобен и по-енергоспестяващ!Тук основните пет характеристики на такава пещ за втвърдяване са представени накратко, за да ви помогнат да я разберете по-добре.
1. Стандартизация на модула
Стабилна производителност, модулен и стандартизиран дизайн, сглобяване на цялата машина, plug-and-play, лесна инсталация, интелигентен избор, лесно надграждане, съвпадение със стандартната машина за нанасяне на покритие Junhe без отстраняване на грешки.
2. Малка професия
Компактно оборудване, многослойна интегрирана триизмерна структура, почти две трети по-малка площ от конвенционалната пещ за втвърдяване.
3. Енергоспестяване и опазване на околната среда
Възстановяване на отпадната топлина при охлаждане, интегрална затворена конструкция, централизирано събиране на отработения въздух.
4. Отлично управление на партиди
Непрекъснато предварително нагряване и втвърдяване тип стъпаловидна тава, всяка тава съвпада с всяка кошница от машина за нанасяне на покритие, контрол на партидните данни, предотвратяване на смесване на части и добро управление на партидите.
Стъпковото транспортиране позволява пълно проследяване на процеса и визуализация на параметрите на процеса.
5. Ниски оперативни разходи
Взаимен контрол на енергията за предварително нагряване, втвърдяване и охлаждане, спестяване на енергия, спестяване на повече от 20% от конвенционалната пещ за втвърдяване, едностранно зареждане и разтоварване, намаляване на интелигентните инвестиции и разходите за труд.
Енергоспестяваща и ефективна, стабилна температура на пещта, контрол на температурата в рамките на ±5 ℃.
Товаренето и разтоварването могат да бъдат свързани с различни интелигентни логистики.
За повече информация относноДакромет покритиеи Dacromet оборудване, можете да посетите Junhe.
Време на публикуване: 3 август 2022 г