Споделяне на сухи стоки Анализ и лечение на обща повреда на покритието

По време на процеса на боядисване,покритиепроблемите неизбежно ще възникнат, някои дефекти възникват по време на процеса на втвърдяване и изсъхване на покритието, а някои възникват след пускането му в употреба.
Лошите процедури за строително покритие могат да създадат различни проблеми.Ако строителното оборудване не е правилно или обикновено не е добре поддържано, или ако строителят има слаби умения, лесно могат да възникнат дефекти на покритието.Опитните апликатори могат да избегнат някои проблеми, но някои са неизбежни.В допълнение към това кога метеорологичните условия оказват значително влияние върху крайния резултат, трябва да разберем някои други условия, които могат да доведат до товапокритиедефекти, така че проблемите да могат да бъдат ефективно избегнати.
Анализ и лечение на често срещани дефекти на покритието
1. Отстраняването на маслото не е чисто
Почистващ препарат на водна основа: (анализ на причината)
1、Концентрацията на резервоара за обезмасляване е твърде ниска
2、Температурата на обезмасляване е ниска и времето е кратко
3、Слот течност стареене
Решение:
1、Добавете препарат за отстраняване на мазнини, регулирайте концентрацията, тествайте индикатори
2、Повишете температурата на резервоара за обезмасляване и удължете времето за потапяне
3、Сменете течността в резервоара
Органичен разтворител: (анализ на причината)
1、Съдържанието на масло в разтворителя е твърде високо
2、Времето за обезмасляване е твърде кратко
Решение:
1、Сменете разтворителя
2、Настройте времето

2. Лошо качество на дробеструйната обработка
Анализ на причините:
1、Кожата от струйно струене на окисляване не е чиста
2、Стоманени дробове с масло
3、Деформация и натъртване на детайла
Решение:
1、Настройте времето за взривяване и електрическия ток
2、Сменете стоманената сачма
3、Регулирайте обема на зареждане на бластиране, електрически ток и време за бластиране (специален детайл не може да бъде бластиран)

3. Стареене на течността в резервоара
Анализ на причините:
1、Слънчевата светлина огрява течността в резервоара
2、Киселината, основата, фосфорната киселина, солната киселина или органичните разтворители са в течността на резервоара
3、Стоманените дробове и ръждата са в течността на резервоара
4、Индексът на покриващата течност не е нормален
5、Течността в резервоара не се актуализира често
Решение:
1、Избягвайте излагането на слънчева светлина на течността в резервоара
2、Течността в резервоара трябва да е далеч от киселини, основи и органични вещества и др.
3、Редовно почистване на резервоара с филтър от 100 меша, докато поставяте магнит в течността на резервоара.
4、Проверявайте течността в резервоара ежедневно и коригирайте навреме
5、Контролирайте стриктно температурата на съхранение на течността в резервоара (10 ℃) и я актуализирайте изкуствено, когато е необходимо.

4. Лоша адхезия на детайла
Анализ на причините:
1、Неадекватно отстраняване на маслото
2、Качеството на баласта не е добро
3、Стареене на течността на слота, нестабилни индикатори и примеси в течността на слота
4、Температурата и времето на втвърдяване не са достатъчни
5、Покривният слой е твърде дебел
Решение:
1、Проверете ефекта от отстраняването на маслото
2、Проверете качеството на бластирането
3、Открийте и коригирайте навреме индекса на течността в резервоара
4、Проверете температурата и времето на втвърдяване
5、Регулирайте дебелината на покритието, за да осигурите количеството покритие и времето за солен спрей

5. Заготовка с излив
Анализ на причините:
1、Вискозитетът е твърде висок, температурата на детайла е твърде висока
2、Бавна центробежна скорост, няколко пъти, кратко време
3、Заготовката има мехурчета след потапяне
4、Специален детайл
Решение:
1、Намалете вискозитета до диапазона, детайлът трябва да се охлади до стайна температура преди нанасяне на покритие
2、Настройте центробежното време, броя пъти и скоростта на въртене
3、Издухайте детайла върху мрежестия колан след нанасяне на покритие
4、Използвайте четка според нуждите

6. Лоши антикорозионни характеристики на детайла
Анализ на причините:
1、Неадекватно отстраняване на маслото
2、Качеството на бластиране не е добро
3、Стареене на течността на слота, нестабилни индикатори и примеси в течността на слота
4、Температурата на втвърдяване е твърде висока или твърде ниска, няма достатъчно време
5、Количеството на покритието не е достатъчно
Решение:
1、Проверете ефекта от отстраняването на маслото
2、Проверете ефекта от взривяването
3、Проверявайте индикаторите за течност в резервоара и ги настройвайте ежедневно
4、Проверете температурата на синтероване и коригирайте навреме
5、Всеки покрит с добро покритие количество експерименти, за да се коригира процеса

7. Покритието Dacromet не е успешно
Анализ на причините:
1、Отстраняването на маслото от детайла не е чисто
2、Заготовката има окислена кожа или ръжда
3、вискозитетът и специфичното тегло на боята за покритие са твърде ниски
4、Прекалено изсушаване
5、Температурната разлика между детайла и течността в резервоара е твърде голяма
Решение:
1、повторно смазване, откриване на метод на воден филм
2、Регулирайте времето за взривяване, докато качеството на взривяване се квалифицира
3、Настройте индекса на боята за покритие
4、Настройте центробежната скорост, времето и времената
5、Осигурете количеството покритие и намалете температурната разлика